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涂裝生產(chǎn)線如何提高效率?

關(guān)注: 發(fā)表時(shí)間:2020-11-17 9:03:32

涂裝出產(chǎn)是一項(xiàng)自動化程度較高的出產(chǎn),一件成品的發(fā)生,從上件開始,通過脫油、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序,直到下件,是一個(gè)系統(tǒng)而連接的進(jìn)程,工件在出產(chǎn)線上以一種均勻的速度運(yùn)轉(zhuǎn),而且中間不允許出現(xiàn)中止點(diǎn),這就是涂裝出產(chǎn)線的最基本的出產(chǎn)特色。

正是由于涂裝出產(chǎn)具有上述基本特色,使得涂裝出產(chǎn)的出產(chǎn)能力對出產(chǎn)線體本身的依賴性比較大。一條涂裝出產(chǎn)線自規(guī)劃方案確認(rèn)之時(shí),尤其是出產(chǎn)線體的運(yùn)轉(zhuǎn)鏈速一旦確認(rèn),其最大的出產(chǎn)能力基本上就已經(jīng)確認(rèn)。因?yàn)?,涂裝出產(chǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)鏈速確認(rèn)之后,其出產(chǎn)線上各個(gè)處理進(jìn)程的有用處理時(shí)刻及相關(guān)工藝要求規(guī)模也有必要隨之定下來,而此規(guī)模的調(diào)整余地一般不會太大。

在實(shí)踐出產(chǎn)傍邊,通過咱們的研討與屢次測驗(yàn),找到了一些進(jìn)步涂裝出產(chǎn)功率的有用辦法,通過實(shí)踐運(yùn)用,效果非常明顯。

1、從涂裝掛具著手,進(jìn)步掛具的利用率

涂裝出產(chǎn)所用的掛具能夠說經(jīng)歷了以下三條道路的改善:

(1)成套掛具→單件掛具

開始從日本引進(jìn)出產(chǎn)線時(shí),悉數(shù)是照搬日本的那一套,涂裝用掛具也是規(guī)劃成適合于整套出產(chǎn)用的掛具,一套空調(diào)外殼一般用一個(gè)掛具能夠悉數(shù)掛齊。這種掛具在理想出產(chǎn)組織狀態(tài)下對錯(cuò)常有用的,可是實(shí)踐出產(chǎn)傍邊,工件大多數(shù)狀況下不可能是成套的備齊,因而掛具上經(jīng)常是擱置著不少的掛點(diǎn)。為此,咱們將成套用的掛具改為單件用的掛具,進(jìn)步了掛具的有用利用率。

(2)專用掛具→兼用掛具

由成套掛具改為單件掛具后,雖然進(jìn)步了掛具的有用利用率,可是跟著出產(chǎn)種類的添加,出產(chǎn)進(jìn)程中頻頻替換掛具的問題又很快就暴露了出來,考慮到運(yùn)用進(jìn)程的方便,咱們通過很多的規(guī)劃測驗(yàn),又將大部分掛具改善為兼用掛具,一個(gè)掛具能夠通用于幾種工件,這樣出產(chǎn)進(jìn)程頻頻替換掛具的問題得到了很好地解決。

(3)掛件數(shù)量:2→4→6→8或16

在對掛具進(jìn)行了上述兩種改善的進(jìn)程中,咱們通過對掛具的科學(xué)規(guī)劃,在確保不超越懸點(diǎn)承重的條件下,添加了單個(gè)掛具的掛點(diǎn),從而大幅度進(jìn)步了掛具的有用利用率,有的乃至是成幾倍的添加了利用率,使涂裝線體的實(shí)踐出產(chǎn)能力大大突破了規(guī)劃出產(chǎn)能力。

2、運(yùn)用新式涂裝前處理藥劑

在實(shí)踐出產(chǎn)傍邊,還通過積極采用新式的涂裝前處理藥劑來到達(dá)進(jìn)步出產(chǎn)功率的目的。曾經(jīng)運(yùn)用的是傳統(tǒng)型的涂裝前處理藥劑,脫脂劑與磷化劑的運(yùn)用溫度都要求在50度的溫度以上,每班出產(chǎn)之前都需求進(jìn)行較長時(shí)刻的升溫進(jìn)程,尤其是在冬季冰冷的氣候里,有時(shí)很長時(shí)刻達(dá)不到設(shè)定溫度,影響了出產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

后來采用了新式的低溫磷化劑與脫脂劑,大大縮短了升溫進(jìn)程。別的,新式磷化劑具有低渣的特色,削減了整理槽體結(jié)渣的時(shí)刻,在方便了出產(chǎn)管理的一起,添加了有用工作時(shí)刻,從而進(jìn)步了出產(chǎn)功率。不僅如此,新式涂裝前處理藥劑由于運(yùn)用溫度較低,大大降低了能耗,節(jié)約了出產(chǎn)成本,能夠說是一件一舉多得的好事情。

 3、改善設(shè)備,添加備用槽體

在出產(chǎn)旺季里,涂裝生產(chǎn)線也是一天24小時(shí)轉(zhuǎn)個(gè)不停,由于產(chǎn)量的加大,脫脂槽、預(yù)脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進(jìn)行替換,而替換槽液也要用掉一部分正常出產(chǎn)時(shí)刻。為了既能保證產(chǎn)品質(zhì)量,又不耽擱正常出產(chǎn)時(shí)刻,咱們對線體進(jìn)行了改造,在原有的脫脂槽和預(yù)脫脂槽旁邊各又并聯(lián)了一個(gè)脫脂槽和預(yù)脫脂槽。這樣,不管什么時(shí)刻替換槽液,咱們都不會影響正常出產(chǎn)時(shí)刻,只需提前配好另一個(gè)槽液即可。這也是一個(gè)有用的進(jìn)步出產(chǎn)功率的辦法。

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